電鍍過程中很多電鍍槽和輔助槽都會采用攪拌裝置，能加快沉積速度，鍍出良好的鍍層，有時也起散熱作用。電鍍過程中最常用的攪拌方式有壓縮空氣攪拌、電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌、機械攪拌、對流攪拌、超聲波攪拌等。
1.壓縮空氣攪拌
壓縮空氣能充分地攪拌電鍍?nèi)芤?，是最常用的一種攪拌方式。經(jīng)過過濾的無油、無雜質(zhì)的低壓壓縮空氣通入鍍槽中的攪拌管道，讓氣泡從工件下方上升，對電鍍?nèi)芤哼M行攪拌。來自壓縮空氣站的壓縮空氣，要經(jīng)過油水分離器和過濾器凈化之后才能使用。來自多級離心壓縮機的壓縮空氣，則可不進行過濾?？諝鈹嚢鑼﹄婂?nèi)芤旱姆瓌虞^大，從而避免有些鍍種陽極泥渣向陰極移動并附著在陰極面上，使鍍層表面產(chǎn)生毛刺。
2.電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌裝置
電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌裝置由循環(huán)泵、玻璃管電加熱器、冷卻水套等組成，如圖2-1所示。在槽外用換熱器加熱或冷卻，使電鍍?nèi)芤毫鲃樱瑥亩构ぜ浇碾婂內(nèi)芤貉h(huán)，達到攪拌的目的。通常電鍍?nèi)芤河慑儾鄣撞窟M人，由溢流口溢出至儲存槽，加熱和過濾裝置位于主槽和泵之間。
電鍍?nèi)芤貉h(huán)攪拌不僅進行攪拌，而且在反復流動過程中進行電鍍?nèi)芤哼^濾，但攪拌強度較弱，效果并不顯著。
3.機械攪拌裝置
陰極移動攪拌陰極移動一般是指陰極棒在減速電動機和凸輪的驅(qū)動下在水平方向上的運動，雖然攪拌強度不高，但容易獲得比較均勻的電鍍?nèi)芤?。陰極移動裝置由電動機、減速器、偏心盤、連桿及支承滾輪組成。陰極移動攪拌時某些形狀的工件可能會出現(xiàn)電鍍?nèi)芤焊S工件運動而不發(fā)生擾動的攪拌死區(qū)。陰極移動時，工件表面的電鍍?nèi)芤毫鲃又皇蔷徛膶恿?。如果讓陰極移動時以振幅為1～100mm、頻率為10～1000Hz振動，就可以獲得電鍍?nèi)芤旱奈闪?，攪拌效果將會大大提高，電流密度上限也隨之增大，可以達到高速電鍍的要求。
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